Il materiale termoplastico versatile per stampa 3D: resistenza, duttilità e lavorabilità eccezionale
Richiedi un Preventivo3D Additive Solution offre stampa 3D in ABS per una vasta gamma di applicazioni industriali, alimentari e medicali. Grazie alle diverse varianti certificate, possiamo soddisfare le esigenze più specifiche, dalla prototipazione rapida alla produzione di componenti funzionali con certificazioni per il contatto alimentare o l'uso medico.
Certificato per il contatto con alimenti, ideale per utensili da cucina, contenitori alimentari e componenti per l'industria alimentare. Sterilizzabile e disponibile in colore naturale.
Certificato per uso medico secondo standard USP 88 Classe VI. Perfetto per dispositivi medici, prototipi biocompatibili e componenti sterilizzabili per il settore sanitario.
La soluzione più versatile per applicazioni industriali generiche. Disponibile in molteplici colori, ideale per prototipi, componenti meccanici e parti funzionali di uso comune.
ABS lavorato mediante fresatura CNC per ottenere tolleranze rigorose e finiture superficiali superiori. Perfetto per componenti meccanici di precisione.
L'ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene) è uno dei materiali termoplastici più utilizzati nella stampa 3D e nella produzione industriale. Offre un'eccellente combinazione di duttilità, resistenza termica e proprietà meccaniche.
È costituito da tre monomeri che conferiscono caratteristiche uniche:
🔬 Acrilonitrile: Resistenza chimica e stabilità termica
💪 Butadiene: Resistenza agli urti e duttilità
🏗️ Stirene: Rigidità strutturale e facilità di lavorazione
| Proprietà | ABS Food | ABS Medical | ABS Standard |
|---|---|---|---|
| Carico di rottura a trazione | 44 MPa | 43 MPa | 33,3 MPa |
| Modulo di elasticità | 1,5 GPa | 1,4 GPa | 2,174 GPa |
| Allungamento a rottura | 6% | 6% | 2,7% |
| Modulo di flessione | 76 MPa | 76 MPa | 56,2 MPa |
| HDT 0.45 MPa | 83°C | 81°C | 99,6°C |
| Resistenza all'urto Izod | 17 kJ/m² | 16,1 kJ/m² | N/A |
| Certificazione | Food contact | USP 88 Classe VI | N/A |
| Sterilizzazione | Sì | Sì | No |
| Colori disponibili | Solo naturale | Solo naturale | Multipli |
L'ABS mantiene le sue proprietà meccaniche fino a temperature di 80-100°C, rendendolo ideale per componenti esposti al calore o che richiedono sterilizzazione.
Grazie al butadiene, l'ABS offre eccellente resistenza agli urti e duttilità, assorbendo energia senza rompersi. Perfetto per componenti soggetti a sollecitazioni meccaniche.
L'ABS è l'unico materiale comune per stampa 3D che può essere levigato chimicamente con acetone. Questo processo crea una superficie liscia e lucida eliminando completamente le linee di layer.
L'ABS può essere facilmente lavorato dopo la stampa: carteggiato, forato, incollato, verniciato e saldato chimicamente. Ideale per progetti che richiedono post-processing.
Vantaggi ABS: Maggiore resistenza termica e meccanica, migliore duttilità, levigabile con acetone
Vantaggi PLA: Più facile da stampare, biodegradabile, finitura superficiale superiore, non richiede camera chiusa
Vantaggi ABS: Migliore resistenza termica, più facile da levigare chimicamente
Vantaggi PETG: Maggiore resistenza agli urti, migliore resistenza chimica, meno warping durante la stampa
Vantaggi ABS: Costo inferiore, più ampia disponibilità di colori, più facile da lavorare
Vantaggi ASA: Eccellente resistenza UV, migliore stabilità colore nel tempo, ideale per applicazioni esterne
Vantaggi ABS: Più facile da lavorare, costo inferiore, migliore levigabilità
Vantaggi PC: Resistenza meccanica superiore, migliore resistenza termica (fino a 140°C), maggiore trasparenza
L'ABS è l'unico materiale comune per stampa 3D che può essere levigato chimicamente con acetone, creando una superficie liscia e lucida.
🌫️ Vapor Smoothing: Esposizione ai vapori di acetone in camera chiusa. Risultati eccellenti ma richiede esperienza.
🖌️ Spennellatura: Applicazione diretta di acetone con pennello. Metodo rapido per piccole aree.
💧 Immersione: Immersione breve in acetone diluito. Per effetti controllati su superfici specifiche.
🔨 Carteggiatura: Carte abrasive da grana 120 a 2000 per finiture progressive
🎨 Verniciatura: Accetta bene primer e vernici per plastiche
🔗 Incollaggio: Colle cianoacrilate o saldatura chimica con acetone
🔧 Lavorazione meccanica: Foratura, fresatura, maschiatura
Cause: Raffreddamento non uniforme, scarsa adesione al piano
✅ Soluzioni: Camera chiusa, temperatura piano elevata (100-110°C), utilizzare brim o raft, applicare ABS slurry per migliorare l'adesione
Cause: Temperatura troppo bassa, raffreddamento eccessivo
✅ Soluzioni: Aumentare temperatura estrusore (230-250°C), disattivare ventola di raffreddamento, utilizzare camera chiusa
Cause: Stress termici, raffreddamento rapido
✅ Soluzioni: Camera chiusa ben isolata, evitare correnti d'aria, raffreddamento lento post-stampa
Causa: Esposizione prolungata a raggi UV
✅ Soluzione: Usare ASA per applicazioni esterne, o applicare rivestimenti UV-protettivi su parti in ABS
L'ABS standard non è certificato per contatto alimentare. Solo l'ABS Food ha le certificazioni necessarie per applicazioni alimentari, ma deve essere utilizzato nel colore naturale per mantenere la certificazione.
È possibile ma sconsigliato. Senza camera chiusa il rischio di warping e crepe è molto alto. Per parti piccole e semplici può funzionare, ma per geometrie complesse la camera è essenziale.
L'ABS è moderatamente igroscopico. Conservarlo in contenitori sigillati con silica gel. Se assorbe umidità, può essere essiccato in forno o essiccatore a 60-80°C per 2-4 ore.
Sì, l'ABS è tecnicamente riciclabile (codice 7 o 9), ma la disponibilità di impianti di riciclo varia. Gli scarti di stampa possono essere rifusi per creare ABS slurry per migliorare l'adesione al piano.
Hai bisogno di componenti in ABS per la tua applicazione? 3D Additive Solution ti offre stampa 3D professionale con tutte le varianti ABS!
Strada Carnevala, 31
43014 Medesano (Parma)
Italia
Mario Napolitano
Consulenza tecnica gratuita per scegliere la variante ABS più adatta al tuo progetto!